- Những bước đi đầu tiên khi triển khai WinERP 9
- Quản trị quan hệ khách hàng trong WinERP 7
- Điều hướng chiến dịch Marketing trong WinERP 2
-
Kế toán tài chính trong WinERP
13
- Quản lý tài sản & Trích khấu hao
- Quản lý tài khoản đối tác
- Tạm ứng và thanh toán tạm ứng
- Biên lai thu tiền đơn giản
- Quản lý thanh toán
- Quản lý hoá đơn
- Bút toán kế toán
- Điều khoản thanh toán
- Hệ thống tài khoản & Thuế
- Sổ nhật ký
- Cấu hình kỳ tài chính và năm tài chính
- Phân tích tài chính
- Thanh toán lương
- Kế toán quản trị trong WinERP 2
-
Quản trị nguồn nhân lực (HRM) trong WinERP
9
- Theo dõi các khoản chi phí của nhân viên
- Quản lý tính lương
- Quản lý điểm danh và bảng chấm công
- Truyền cảm hứng cho nhân viên thông qua đánh giá của bạn
- Quản lý ngày nghỉ
- Tìm kiếm các ứng viên tài năng
- Các tính năng chính của phân hệ quản lý nhân sự trong WinERP/Odoo
- Quản lý Bảo hiểm Xã hội (BHXH), Bảo hiểm Y tế (BHYT) và Bảo hiểm Thất nghiệp (BHTN)
- Xây dựng quy tắc tính lương với Contribution Register
-
Tổ chức và quản lý Kho trong WinERP
12
- Báo cáo nhập xuất tồn
- Kiểm kho & Điều chỉnh số liệu
- Quản lý chi phí phát sinh trên từng nghiệp vụ kho
- Các phương pháp tính giá xuất kho
- Tạo tự động Bút toán dịch chuyển kho
- Quản lý lô hàng và truy xuất nguồn gốc
- Quản lý Cung ứng (Procurement)
- Quản lý quy trình Giao nhận thông qua bộ định tuyến
- Quản lý giao hàng
- Quản lý nhận hàng
- Quản lý cấu trúc kho
- Tự động đề xuất cung ứng dựa trên Quy tắc tồn kho
- Quản lý Bán hàng trong WinERP 6
- Quản lý Mua hàng trong WinERP 2
- Hoạch định nguồn lực sản xuất (MRP) trong WinERP 5
- Quản trị dự án (Project Management) trong WinERP 2
-
Các tình huống thực tế trong WinERP
6
- Quản lý chi phí lương trên từng nhân viên
- Xây dựng cấu trúc lương theo ngày công
- Xác định giá xuất kho theo phương pháp Thực tế đích danh Quản lý kho Kế toán ERP Mua hàng Bán hàng Kế toán kho Thực tế đích danh
- Quản lý công nợ đối tác, khách hàng, nhà cung cấp
- Bù trừ công nợ đối tác khách hàng
- Cách sử dụng ứng dụng Drop Shipping trong WinERP
- Bảng điều khiển trong WinERP 3
- Thiết lập & Tùy biến trong WinERP 1
- Các giải pháp Doanh Nghiệp trong WinERP 0
- FAQs - Những câu hỏi thường gặp khi triển khai WinERP 1
Lệnh sản xuất
Khi các BoM đã được định nghĩa, hệ thống có khả năng tự động quyết định tuyến đường sản xuất tùy thuộc vào nhu cầu của công ty. Các Lệnh sản xuất có thể được đề xuất tự động bởi hệ thống dựa trên một vài tiêu chí:
- Sử dụng quy tắc Make To Order.
- Sử dụng quy tắc tồn kho tối thiểu.
- Run Scheduler.
Tất nhiên bạn cũng có thể tạo Lệnh sản xuất một cách thủ công bằng cách nhấp chuột vào nút Tạo mới trong menu Sản xuất > Sản xuất > Lệnh sản xuất
Form Lệnh sản xuất
Trong quá trình tạo mới một lệnh sản xuất, khi bạn chọn một sản phẩm cuối cùng (thành phầm) để sản xuất, hệ thống sẽ tự động điền các thông tin liên quan đến sản phẩm đó như: BoM, Routing (Định tuyến) mà bạn đã cấu hình trước đó. Lưu ý, thông tin về Sản phẩm để tiêu thụ sẽ được tính toán tự động dựa trên BoM đã xây dựng sẵn ngay khi bạn xác nhận Lệnh sản xuất.
Các trường cần lưu ý:
Sản phẩm
: sản phẩm cuối cùng (thành phẩm) mà bạn cần sản xuất.Số lượng
: số lượng thành phẩm cần sản xuất.Địa điểm nguyên liệu thô
: địa điểm kho, nơi mà hệ thống sẽ tìm kiếm các nguyên vật liệu thô để phục vụ lệnh sản xuất hiện tại.Địa điểm thành phẩm
: địa điểm kho lưu trữ thành phẩm sau khi hoàn thành sản xuất.Hoạt động sản xuất
: danh sách các hoạt động cần thực hiện để sản xuất ra thành phẩm, danh sách này sẽ được tính toán tự động dựa trên trường Định tuyến (Routing) đã chọn ở trên.
Sau khi bạn xác nhận lệnh sản xuất này bằng cách nhấp chuột vào nút Xác nhận sản xuất
, hệ thống sẽ tự động tính toán ra các sản phẩm cần tiêu thục cũng như các hoạt động cần thực hiện. Đồng thời nó cũng tự động tạo ra các Dịch chuyển kho tương ứng bao gồm các dịch chuyển kho nguyên vật liệu thô từ kho sang địa điểm sản xuất và thành phẩm từ địa điểm sản xuất về kho. Để tiện cho bạn theo dõi, các dịch chuyển kho này sẽ có trường miêu tả = mã của Lệnh sản xuất. Bạn có thể nhìn thấy các dịch chuyển kho này thông qua menu Kho hàng > Truy xuất nguồn gốc > Dịch chuyển kho
.
Dịch chuyển kho được thực hiện từ Lệnh sản xuất
Tất nhiên, bạn sẽ thấy những dịch chuyển kho này mới chỉ ở trạng thái Chờ có sẵn. Lúc này, bạn có thể quay lại Lệnh sản xuất và nhấp chuột vào nút Kiểm tra tính khả dụng
. Nếu tất cả số lượng nguyên vật liệu đã có đủ trong kho, hệ thống sẽ chuyển trạng thái của lệnh sản xuất thành Sẵn sàng sản xuất
Khi bạn bắt đầu thực hiện sản xuất, bạn có thể nhấp chuột vào nút Đánh dấu là bắt đầu
ở góc trên cùng bên tay trái của form Lệnh sản xuất. Lúc này, trạng thái của lệnh sản xuất sẽ được chuyển thành Sản xuất được bắt đầu.
Một lệnh sản xuất vẫn có thể được hủy khi nó đã được bắt đầu bằng cách nhấp chuột vào nút Hủy sản xuất
ở góc trên cùng bên tay trái của form Lệnh sản xuất. Lúc này, tất cả các dịch chuyển kho đã được tạo ra liên quan tới Lệnh sản xuất này cũng sẽ bị Hủy bỏ.
Sau khi bạn kết thúc quá trình sản xuất thành phẩm, bạn có thể nhấp chuột vào nút Sản xuất ở góc trên cùng bên tay trái của form Lệnh sản xuất, hệ thống sẽ mở ra một cửa số để bạn xác nhận lại số lượng sản phẩm cần tiêu thụ
Kết thức quá trình sản xuất
Nếu bạn nhấn nút Xác nhận, hệ thống sẽ chính thức kết thúc quá trình sản xuất, đồng thời tự động thực hiện Dịch chuyển các Dich chuyển kho tương ứng. Kết quả là nguyên vật liệu trong kho đã được chuyển sang địa điểm sản xuất, thành phẩm được chuyển từ địa điểm sản xuất về kho.